Yaygın Metaller ve Alaşımlar – Deniz Mühendisliği Bölümü – Deniz Mühendisliği Ödevleri Yaptırma – Deniz Mühendisliği Bölümü Tez Yaptırma– Deniz Mühendisliği Bölümü Ödev Ücretleri

Isıl İşlem

Isıl işlem, bir metal alaşımını erime noktasının altındaki bir sıcaklığa ısıtmaktan ve ardından belirli bir şekilde soğutmaktan oluşur. Sonuç, malzeme özelliklerinde istenen bazı değişikliklerdir. Çoğu ısıl işlem çeliğe uygulandığından, çeşitli işlem terimleri ve türleri çeliğe atıfta bulunularak açıklanacaktır.

Normalleştirme

Çelik, karbon içeriğine bağlı olarak 850-950°C sıcaklığa kadar ısıtılır ve soğumaya bırakılır! havada. Rafine tane yapısına sahip sert, güçlü bir çelik üretilir. tavlama. Çelik yine yaklaşık 850-950°C’ye kadar ısıtılır, ancak fırında veya yalıtılmış bir alanda yavaş yavaş soğutulur.

Normalleştirilmiş duruma göre daha yumuşak, daha sünek bir çelik üretilir. sertleştirme Çelik 850-950°C’ye ısıtılır ve daha sonra yağ veya su ile söndürülerek hızla soğutulur. Belirli bir çelik için mümkün olan en zor durum bu şekilde üretilir ve çekme mukavemeti arttırılır.

Tavlama

Bu işlem çeliğin söndürülmesini takip eder ve yaklaşık 680°C’ye kadar bir sıcaklığa kadar yeniden ısıtmayı içerir. Temperleme sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, malzemenin çekme özellikleri o kadar düşük olur. Temperlendikten sonra metal, su verme ile hızla soğutulur.

Kontrollü Haddeleme

Bu bazen termomekanik bir işlem olarak tanımlanır. İki aşamalı kontrollü haddelemede ilk önce bir kaba haddeleme yapılır. 950-1100°C’de gerçekleştirilmiştir. İlk kontrollü haddeleme aşaması 850-920°C’de gerçekleştirilir. İkinci aşama yaklaşık 700—730°C’de tamamlanır. İşlem, ince tane boyutu elde etmek, mekanik özellikleri ve tokluğu iyileştirmek ve kaynaklanabilirliği artırmak için tasarlanmıştır.

Malzeme Şekillendirme

Mühendislik ekipmanı üretiminde, bileşen parçalarının çeşitlerini üretmek için çeşitli farklı işlemler kullanılır.

Bu biçimlendirme veya biçimlendirme işlemleri aşağıdaki gibi gruplandırılabilir:

1. Döküm.
2. Dövme.
3. Ekstrüzyon.
4. Sinterleme.
5. İşleme.

Döküm, istenen şekle sahip bir kalıba dökülen erimiş metalin kullanılmasıdır. Büzülmeye izin vermek için boyutları istenen öğeden biraz daha büyük olan bir ahşap desen, kumda bir kalıp oluşturmak için kullanılabilir. Kum kalıbındaki metal için giriş ve çıkış delikleri, kapı ve yükseltici sağlanmıştır.

Alternatif olarak, kalıcı bir metal kalıp veya “kalıp” iki parça halinde yapılabilir ve büyük miktarlarda parça yapmak için kullanılabilir. Bu yönteme ‘döküm’ denir. Erimiş metal, kalıplara dökülebilir veya basınç altında zorlanabilir.

Dövme, metalin sıcakken ancak erimiş haldeyken şekillendirilmesini içerir. Bir çift kalıp bloğunun dövülmesi imalat sürecinde, sıcak metal içlerine zorlanır. Bu genellikle metali kalıbın alt yarısına yerleştirerek ve üst yarıyı bir hidrolik presle aşağı doğru zorlayarak elde edilir.

Ekstrüzyon, bir malzeme bloğunu uygun şekilde şekillendirilmiş kalıplardan geçirerek metalin, genellikle bir çubuk veya boru kesiti halinde şekillendirilmesini içerir. Gerekli ekstrüzyon basıncını azaltmak için çoğu metal ekstrüzyondan önce ısıtılmalıdır.

Sinterleme, metal tozundan şekillendirilmiş parçaların üretilmesidir. Uygun bir metal tozu karışımı bir kalıba yerleştirilir, sıkıştırılır ve malzemenin erime noktasının yaklaşık üçte ikisi kadar bir sıcaklığa ısıtılır. Bu ısıtma işlemi, tozun istenen şekilde bir metale sıkıştırılmasıyla sonuçlanır.

Bir tür veya başka bir işleme genellikle tüm metal parçalar üzerinde gerçekleştirilir. Bu, düz yüzeylerin planyalanmasını, deliklerin açılmasını, pürüzlü kenarların taşlanmasını vb. içerebilir. Freze makineleri, delme makineleri, taşlama makineleri, torna tezgahları vb. gibi çeşitli ekipmanlar kullanılacaktır. Bu makinelerin çoğu, otomatik veya yarı otomatik olarak çalışır ve bir dizi farklı işlemi sırayla gerçekleştirebilir.

Metaller ve alaşımlar
Alaşım örnekleri
Alaşım çeşitleri
Lehim alaşım mıdır
Alaşım özellikleri
Tunç alaşımı
Alaşım nedir
Alaşımlar

Yaygın Metaller ve Alaşımlar

Mühendislikte karşılaşılan daha yaygın metallerden bazıları şimdi kısaca açıklanacaktır. Çoğu metal, bileşenlerin daha iyi niteliklerini birleştirmek ve bazen hiçbirinin tek başına sahip olmadığı özellikleri elde etmek için alaşımlanır. Bazı yaygın mühendislik malzemelerinin çeşitli özellikleri, bileşimleri ve kullanımları verilmiştir.

Çelik

Çelik, bir karbon ve demir alaşımıdır. Özellikleri iyileştirmek, gerekli ısıl işlemi azaltmak ve malzemenin büyük kütlelerinde tekdüzelik sağlamak için çeşitli diğer metaller çeliğe alaşımlanır. Mekanik özellikleri iyileştirmek için yaklaşık %1,8’e varan miktarlarda mangan eklenir. Mukavemet ve sertliği artırmak için %0,5 ile %3,5 arasında değişen miktarlarda silikon eklenir.

İçeriğin %3 ila 3,75’i oranında eklendiğinde mukavemeti ve aşınma direnci arttırılmış daha ince taneli bir malzeme üretir. Krom eklendiğinde tane boyutunu büyütme ve sertliğe neden olma eğilimindedir, ancak erozyon ve korozyona karşı direnci artırır.

Çeliğe sırasıyla %8 ve %18 oranında eklenen krom paslanmaz çelik üretir. Molibden, özellikle yüksek sıcaklıklarda mukavemeti artırmak için küçük miktarlarda eklenir. Mukavemeti ve yorgunluğa karşı direnci artırmak için küçük miktarlarda vanadyum eklenir. %12 ile %18 arasında eklenen tungsten, %5’e kadar krom ile birlikte yüksek hız çeliği üretir.

Alüminyum

Alüminyum, atmosferik korozyona karşı iyi bir dirence sahip hafif bir malzemedir. Genellikle küçük yüzdelerde bakır, magnezyum, demir, manganez, çinko, krom ve titanyum içeren bir alaşım olarak kullanılır. Diğer metallerle küçük bir alaşım elementi olarak da kullanılır. Uygun ısıl işlem, alaşımın özelliklerini önemli ölçüde iyileştirebilir.

Bakır

Bakır iyi bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve elektrikli ekipmanlarda çokça kullanılır. Korozyona karşı yüksek bir dirence sahiptir ve ayrıca pirinçler ve bronzlar gibi bir dizi önemli alaşım oluşturur.

Çinko

Çinko, atmosferik korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir ve çeliği korumak için bir kaplama olarak kullanılır: işleme “galvanizleme” denir. Galvanik serideki konumu nedeniyle kurban anot malzemesi olarak da kullanılır. Bu Bölümde daha sonra yer alan korozyon alt bölümüne bakın. Çinko kullanılarak bir dizi alaşım oluşturulur.

Teneke

Hava veya su ile korozyona dayanıklı, sünek, dövülebilir bir metal. Çelik için kaplama olarak ve ayrıca çeşitli alaşımlarda kullanılır.

Titanyum

Plakalı tip ısı eşanjörlerinde plaka malzemesi olarak kullanılan hafif, güçlü, korozyona dayanıklı bir metaldir. Çeşitli özel çeliklerde alaşım elementi olarak da kullanılır.

Makale Deniz

Biyografinin Tamamını Gör