Buhar Üretimi – Deniz Mühendisliği Bölümü – Deniz Mühendisliği Ödevleri Yaptırma – Deniz Mühendisliği Bölümü Tez Yaptırma– Deniz Mühendisliği Bölümü Ödev Ücretleri

Buhar Üretimi

Buhar üretimi için ana ısı transfer yüzeylerini sağlar. Suyun iyi bir şekilde doğal sirkülasyonunu sağlamak için buhar ve su tamburu arasına geniş çaplı borular veya indiriciler yerleştirilmiştir. Gösterilen düzenlemede, kızdırıcı tamburlar arasına yerleştirilmiştir ve birkaç sıra elek borusuyla çok sıcak fırın gazlarından korunmaktadır.

Ocak zemininde, bek duvarında ve ayrıca su duvarlarının arkasında refrakter malzeme veya tuğla kullanılır. Kazanın çift kasası yanma havasının brülörü çevreleyen hava kontrol veya siciline geçişini sağlar.

Kızgın buhar sıcaklık kontrolünün daha geniş bir aralığına olan ihtiyaç, başka kazan düzenlemelerinin kullanılmasına yol açtı. Orijinal Harici Kızdırıcı ‘D’ (ESD) tipi kazan, ana üretim boru kümesinden sonra yer alan bir birincil ve ikincil kızdırıcı kullanıyordu. Buhar sıcaklığını kontrol etmek için yanma havası yoluna yerleştirilmiş bir ısı düzenleyici kullanılmıştır.

Daha sonraki ESD II tipi kazan, yapı olarak ESD I’e benzerdi ancak birincil ve ikincil kızdırıcılar arasında bir kontrol ünitesi (ek bir ekonomizör) kullanıyordu. Bağlantılı damperler, gerekli kızdırma sıcaklığına bağlı olarak sıcak gazları kontrol ünitesi veya kızdırıcı üzerinden yönlendirir. Kontrol ünitesi, düşük sıcaklıkta kızdırma gerektiğinde gazlar için bir baypas yolu sağladı.

ESD III kazanında brülörler, fırın boyunca uzun bir alev yolu ve eşit ısı transferi sağlayan fırın çatısına yerleştirilmiştir. Gösterilen kazanda, fırın tamamen su soğutmalıdır ve bir gaz lambası mahfazası oluşturmak üzere birbirine kaynaklanmış kanatlı borulardan üretilen monowali yapıdadır. Monowali yapısı ile fırında refrakter malzeme gerekli değildir.

Fırın tarafı, taban ve çatı boruları buhar ve su tamburlarına kaynaklanmıştır. Ön ve arka duvarlar, her iki uçta da üst ve alt su duvarı başlıklarına bağlanır. Alt su duvarı başlıkları, buhar dramından harici indiriciler tarafından bağlanır ve üst su duvarı başlıkları, yükseltici borularla buhar dramına bağlanır.

Fırından çıkan gazlar, aralarında akışa izin verecek şekilde düzenlenmiş elek borularından geçer. Çok sayıda tüp, gazlar ikincil kızdırıcıya ulaşmadan önce önemli miktarda ısı transferi sağlar. Gazlar daha sonra egzoza geçmeden önce birincil kızdırıcı ve ekonomizör üzerinden akar.

Kuru boru, kazandan makul derecede kuru doymuş buhar elde etmek için buhar tamburunun içine yerleştirilmiştir. Bu daha sonra birincil kızdırıcıya ve ardından ikincil kızdırıcıya geçirilir. Buhar sıcaklık kontrolü, birincil ve ikincil kızdırıcılar arasında çalışan, buhar tamburunda bulunan bir ısı düzenleyici kullanılarak sağlanır.

Radyant tip kazanlar, yanmanın radyant ısısının kızılötesi radyasyonla iletilen buharı yükseltmek için emildiği daha yeni bir gelişmedir. Bu, verimli bir şekilde çalışması için genellikle çatıdan ateşleme ve hatırı sayılır bir yükseklik gerektirir. Gösterilen ESD IV kazan radyan tiptedir.

Buhar türbini elektrik üretimi
Buhardan elektrik üretimi
Buhardan elektrik üretimi Hesabı
Yerli buhar türbini
Buhar gücüyle çalışan elektrik üretim tesisleri
Güneş enerjisi ile buhar üretimi
2. el buhar türbini
Mini buhar türbini

Hem fırın hem de dış bölme tamamen su soğutmalıdır. Tüp üreten geleneksel bir banka yoktur. Sıcak gazlar ızgara duvarının alt ucundaki bir açıklıktan fırını terk eder ve dış odaya geçer.

Dış bölme, birincil ve ikincil kızdırıcıları içeren konveksiyonlu ısıtma yüzeylerini içerir. Kızgın sıcaklık kontrolü, buhar tamburundaki bir temperleyici vasıtasıyla yapılır.

Sıcak gazlar, birincil kızdırıcıyı terk ettikten sonra, bir buhar ekonomisinden geçer. Bu, içinde buhar su karışımının gaza paralel aktığı bir ısı eşanjörüdür. Fırın gazları nihayet huniye giderken geleneksel bir ekonomizörden geçer.

Yeniden ısıtma kazanları, yeniden ısıtma ayarlı türbin sistemleri ile birlikte kullanılır. Yüksek basınçlı türbinde genleşmeden sonra buhar, kazandaki yeniden ısıtıcıya geri gönderilir. Burada buhar enerjisi içeriği, düşük basınçlı türbine verilmeden önce yükseltilir. Yeniden ısıtma kazanları, ‘D’ tipi veya radyan tipi gibi kazan tasarımlarına dayalıdır.

Fırın Duvar Konstrüksiyonu

Fırın refrakter malzemeleriyle ilgili problemler, özellikle dikey duvarlarda, refrakterin açığa çıkmadığı iki su duvarı düzenlemesi ile sonuçlanmıştır. Bunlar ‘teğet tüp’ ve ‘tek duvar’ veya ‘membran duvar’ olarak bilinir.

Teğet boru düzenlemesinde, yakın eğimli borular, refrakter, yalıtım ve kazan muhafazası ile desteklenir. Tek cidarlı veya membran duvar düzenlemesinde, borular, tamamen gaz geçirmez bir mahfaza oluşturmak için aralarına kaynaklanmış bir çelik şerit içerir. Bu konstrüksiyonun dışında sadece bir yalıtım tabakası ve perdeleme gereklidir.

Tek duvarlı konstrüksiyon, refrakter ve genleşmiş derz problemlerini ortadan kaldırır. Ancak boru arızası durumunda kaynaklı onarım yapılmalıdır. Alternatif olarak, boru her iki ucundan da kapatılabilir, ancak arkasındaki yalıtımı korumak için arızalı borunun üzerine refrakter malzeme yerleştirilmelidir. Teğet boru yapısı ile arızalı bir boru kapatılabilir ve kazan daha fazla dikkat gerektirmeden normal şekilde çalıştırılabilir.

Ateş Borulu Kazanlar

Ateş borulu kazan, genellikle yardımcı amaçlar için buhar gerektiren gemilerde düşük basınçlı buhar üretimi için seçilir. Çalıştırma basittir ve orta kalitede besleme suyu kullanılabilir. ‘Tank kazanı’ adı, büyük su kapasiteleri nedeniyle bazen alev borulu kazanlar için kullanılır. Ayrıca ‘duman tüpü’ ve ‘eşek kazanı’ terimleri de kullanılmaktadır.

Paket Kazanlar

Ateş borulu kazanların çoğu artık tamamen paketlenmiş bir ünite olarak tedarik edilmektedir. Buna yağ brülörü, yakıt pompası, cebri çekişli fan, besleme pompaları ve sistem için otomatik kontroller dahildir. Kazan, tüm uygun kazan montajları ile donatılacaktır.

Tek fırınlı üç geçişli bir tasarım gösterilmektedir. İlk geçiş, kısmen oluklu fırından ve silindirik ıslak geri yanma odasına yapılır. İkinci geçiş, küçük çaplı duman tüpleri aracılığıyla fırının üzerinden geri döner ve ardından akış, ön merkezi duman kutusunda bölünür. Üçüncü geçiş, dış duman tüplerinden kazanın arkasındaki gaz çıkışına yapılır.

Yanma odası erişim kapısının ve birincil ve ikincil kuartın astarından başka yanma odası refrakter astarı yoktur. Tam otomatik kontroller sağlanır ve kazanın yan tarafında bulunan bir kontrol panelinde bulunur.

Cochran kazanları

Modern dikey Cochran kazanı tamamen küresel bir fırına sahiptir ve “sferoid” olarak bilinir. Fırın su ile çevrilidir ve bu nedenle refrakter astar gerektirmez. Sıcak gazlar, egzoza geçmeden önce yatay boru kümesinden tek bir geçiş yapar. Geciktiricilerle donatılmış küçük çaplı boruların kullanılması, türbülanslı gaz akışının bir sonucu olarak daha iyi ısı transferi ve daha temiz borular sağlar.

Kompozit Kazanlar

Kompozit bir kazan düzenlemesi, gerektiğinde yağ yakarak veya gemi denizdeyken motor egzoz gazlarını kullanarak buhar üretimine izin verir. Kompozit kazanlar, alev borulu kazan tasarımlarına dayanmaktadır. Örneğin, Cochran kazanında, motor egzoz gazlarının kendi egzoz kanalından geçmesi ve buradan çıkması için ayrı olarak düzenlenmiş bir boru bankası bölümü olacaktır.

Makale Deniz

Biyografinin Tamamını Gör